换线是错误高发环节:程序、物料、钢网、参数都可能出错。首件检查是防止批量不良的后关口。
物料核对:BOM 与实际上料是否一致、料号站位是否正确、有无错料替代料。

位置检查:元件位置是否准确、有无偏移、有无漏贴错贴、贴装角度是否正确。
极性检查:极性元件方向是否正确;二极管、电容、IC、LED 逐一核对。
焊接检查:焊点质量、有无连锡少锡、有无立碑偏移。
参数确认:程序版本、炉温曲线、印刷参数是否与产品匹配。
记录与签字:逐项填写首件记录,操作人员自检、技术人员确认;发现问题立即停线处理。
常见错误:首件只查位置不查极性、只签表不实际检查、发现问题不停线。华维国创贴片机的程序管理便于核对,建议把首件检查清单固化到换线流程。
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