贴片机传送卡板怎么办？原因与处理

传送卡板是 SMT 产线常见故障：PCB 卡在导轨或传送带中，轻则停机，重则板卡变形、设备损伤。卡板往往有前兆，及时处理能避免更大损失。

原因一：导轨宽度不合适。宽度过窄会夹板，过宽则板卡偏移卡住。换线后必须按板厚和板宽重新调节并检查。

原因二：传感器位置异常。传送传感器脏污或位置偏移，设备无法正确判断板卡位置，导致传送错位、卡板。

原因三：板边异常。PCB 板边毛刺、变形、V-CUT 残留，或拼板尺寸超差，容易卡在导轨入口。

原因四：传送速度与衔接。传送速度过快、前后设备节拍不一致，会造成板卡冲撞或堆叠。

处理步骤：先停机，按操作规范取出板卡，检查板边和导轨；复位后低速试传送，确认正常再恢复生产。不要强行运行。

预防措施：换线后做传送测试；定期清洁传感器和导轨；检查来料板边质量；调整前后设备节拍。华维国创贴片机支持稳定的传送与定位，配合规范操作可减少卡板；遇到反复卡板要及时排查原因，不要带病运行。

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