SMT 生产中总会出现不良品:贴装偏移、缺件、焊接不良等。不良品处理不规范,轻则返修混乱,重则不良品混入良品流出,造成客户投诉。
隔离:发现不良品立即从产线移出,放入红色不良品盒或指定区域,避免与良品混放。批量性不良时,应停线确认影响范围。

标识:不良品要有清晰标识,注明产品型号、批次、不良现象、发现时间、发现人。标识不清会导致后续分析困难。
评审与判定:由品质或技术人员判定不良类型与处理方式:返修、报废或降级使用。判定要有依据和记录,不能随意处理。
返修管理:返修要有作业规范,使用合适的工具和温度;返修后重新检验,确认合格后才能流入下道工序。返修次数要有记录,多次返修的产品要评估可靠性风险。
记录与分析:统计不良类型和数量,分析原因并反馈到前端工序改善。持续跟踪主要不良项的改善效果,形成闭环。华维国创贴片机的抛料统计与贴装数据,可为不良分析提供参考;规范的流程加上设备数据,品质管理才有依据。
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